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铆钉机 厂家分析加工铆钉机的表面处理

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.03.05
信息摘要:
铆钉机 在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面 性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐…

铆钉机 在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面 性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依 赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可 以收到事半功倍的效果,这也正 是表面处理技术得到迅速发展的原因。铆钉机厂家就来为 大家分析加工铆钉机的表面处理。

加工铆 钉机主轴的安全操作规范:

(1)找正工件时,只准用 手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

(2)改变铆 钉机主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。

(3)装卸卡盘时,只准用 手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁 止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要 在床面上垫块木板,防止发生意外。

(4)刀具安 装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与 刀具底面宽度一致。

铆钉机

铆钉机 生产厂家加工铆钉机的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改 性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得 所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化 学方法和机械方法。虽然旨 在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现,但在模 具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式,每一种渗氮方式中,都有若干种渗氮技术,可以适 应不同钢种不同工件的要求。由于渗 氮技术可形成优良性能的表面,并且渗 氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调性,同时渗氮温度低,渗氮后不需激烈冷却,模具的变形极小,因此模 具的表面强化是采用渗氮技术较早,也是应用最广泛的。

模具渗碳的目的,主要是 为了提高模具的整体强韧性,即模具 的工作表面具有高的强度和耐磨性,由此引 入的技术思路是,用较低级的材料,即通过 渗碳淬火来代替较高级别的材料,从而降低制造成本。

东莞市 鲲鹏机械有限公司是广东 省东莞市一家专门从事铆钉机制造的企业。公司主要生产:自动铆钉机、自动鸡眼机、自动钮 扣机等铆钉铆合设备。企业经 过十余年技术的研发和实践,引进台 湾技术加以不断的改进创新,过硬的 技术赢得广大客户的好评及认可,为客户 在市场上赢得更强的竞争力。

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